도장설비 : 전 산업분야에 걸쳐 각종 공정을 개선하고 설비 산업에 주력을 다하고 있습니다.

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액체도장설비 분체도장설비 전착도장설비 환경/건조로 설비

분체도장 설비

분체도장은 액체도장과 달리 유럽으로부터 소개된 최신기술이다. 이는 무용제형 도료인 분말 도료를 분체 도장기를 이용하여 피도체에 도착 시키고 이를 가열 용융시켜 도막을 얻게 되는 환경 친화적 첨단의 방식으로 내식성 / 내구성 / 내약품성 등이 우수하여 각종 자동차 부품 및 철책(헨스), 알미늄 샷시 / 진열대 / 통신 단자함 / 주방, 조명기기 / 가전제품 등 산업용전제품의 가장 범용적으로 사용되고 있다. 가장 큰 장점으로 사용한 분말 도료를 재생 사용이 가능하다는 점이다. 분체도장법 중 가장 많이 사용되는 정전분체도장법을 통산 분체도장이라고 하여, 그 외에도 유동침적법, 정전 유동 침적법 등도 실용화 되고 있다.

  • 분체도장의 특성 :  균일한 두께의 도막을 얻을 수 있음 /  액체도장에 비해 기계적 / 화학적 물성이 우수함 /  자외선에 대한 뛰어난 안전성 /  우수한 미적 장식성 /  먼지 등에 오염되지 않는 깨끗한 도막을 얻을 수 있음 /  모서리 부분 등에 대한 뛰어난 마무리 /  작업시간 단축으로 갈끔한 효율성 / 폐기물 유출이나 대기오염이 없음

CORONA 정전 스프레이 도장법

고전압 하에서 음(-)으로 대전된 분체를 접지된 피도물에 분사하여 전기적으로 부착시킨 후 가열 용해하여 도막화 시키는 방법이며, 그 원리로 보면 용제형의 정전 도장과 크게 다를 바 없다. 그리고 한번 부착된 분체도료는 일반적으로 전기 저항이 높아 방전하기 어렵기 때문에 세팅(Setting) 중에 피도물에서 떨어지는 경우가 없으며, 또한 분체도료는 어느 정도의 두께로 부착하면 분체끼리 서로 크게 반발하게 되어 그 이상의 두께로 부착하지 않게 되는 성질을 가지고 있다. 이를 정전 평형 현상이라고 부르고 있으며, 이러한 현상이 피도물의 도막 두께를 균일하게 해주는 원리이다.

분체도료의 특성

본래 도료 조성분중에서 기능을 발휘하는 부분은 도막성분, 즉 도료중의 고형분인 수지 / 안료 등이며 그 외의 용제나 물 등은 단지 도장할 때 작업성을 좋게 하기 위한 매게체일 뿐이다. 분체도료는 용제형 도료와 달리 불필요한 성분을 일체 포함하지 않은 100% 고형분 도료로서, 여러가지 도장방법을 사용하여 피도물에 도착시켜 가열 → 용해 → 경화의 과정을 거쳐 도막을 형성하게 된다. 분체도료가 용제형 도료와 크게 다른점은 휘발 성분을 포함하지 않고 분말화되어 있다는 것이며, 이러한 두가지 차이 때문에 많은 특징과 장점을 가지고 있다.
  • 01.휘발성분을 포함하지 않아 얻어지는 장점

    용제에 의한 중독이나 화재의 위험이 적음 / 대기오염이다 도장실의 배수 등에 의한 공해 문제가 없음 / 도막형성시의 주름현상이나 흐름 현상이 없고, 점도 조절도 필요 없기 때문에 도장 작업이 용이하고 효율적 / 도착된 도료는 100%도막을 이루며, 두껍게 도장 할 수 있고, 또한 고성능의 도막이기 때문에 중복도장이 필요치 않으며, 도정 공정의 단축도 가능 / 실제 도장실의 설비도 간단하며 도장 후 세팅(Setting)이 필요 없기 때문에 도장 공정이 아주 간단
  • 02.분말화 상태로 인해 얻어지는 장점

    도료를 회수하여 재사용이 가능하기 때문에 경제적이며, 효율적으로 이용 가능 / 폐기물이 없기 때문에 도장실에서 발생하는 폐기물의 소각이나 처분 등에 드는 비용이 절감 / 점착성이 없기 때문에 의복이나 실내를 더럽히지 않으며 청소도 용이 / 용기가 간단하여 처리가 용이 / 분말이기 때문에 저장이나 수송에도 유리

이상과 같은 장점을 가진 반면, 색상 변경의 경우 도장부스의 청소시간이 소요 되고, 아주 앏은 도막이 곤란하여 ( 40 μ 이하 ) 가열온도가 높다는 등의 결점이 있으나 이러한 결점도 도료와 도장설비를 적절하게 조화시킴으로써 큰 문제없이 해결될 수 있다.

분체도료의 프로세스